1		스마트공장 구축 및 고도화 (기초·고도화1(선택)) * 디지털 클러스터(선도형) 개별구축 사업신청 시 활용

① 도입희망시스템

솔루션(S/W)

□SCM □ERP □PLM □APS □MES □FEMS

설비자동화(H/W)

□제어시스템 □컨트롤러 □센서 □식별시스템(RFID) □머신비전 □산업용 로봇 □기타 자동화설비

플랫폼 등

□클라우드(□신규 □기존 고도화 □전환) □AR/VR □IOT □빅데이터(AI) □CPS □시스템통합  □5G

② 구축 필요성

본사는 자동차용품 및 부품 전문 제조 업체로서, 차별화된 디자인과 기술력을 보유하고 있음.

그러나, 현재 정확한 수율 관리가 이루어지지 않는 상태이며 생산공정의 모든 데이터를 수기로 집계하고 분석하고 있어 문제점 발생 시 신속한 대처가 어렵고 의사결정이 지연되는 등 신속하고 정확한 품질경영관리가 불가능 한 바, 실시간으로 생산공정 상태를 모니터링 하고 실적을 집계, 분석하기 위한 시스템 구축이 절실히 필요한 상태 임.

③ 구축 희망 내용

1. 작업지시에 대한 공정별 실적처리는 키오스크, 바코드프린터, 스캐너를 도입하여 처리하고, 처리한 실적을 사무실에서 실시간 생산진행 모니터링으로 관리

2. 원자재창고와 출하창고에 자재 입출고, 완제품 입,출고를 전산관리 (출하처리는 PDA으로 진행)

3. 생산/공정관리 : 작업지시관리, 실적관리, 생산진척관리, 불량현황 모니터링,  작업표준 및 작업일보문서화, 사출공정 실시간 설비카운터 수집/연동

4. 영업관리 : 출하지시관리, 출하관리

5. 품질관리 : 수입검사관리, 공정검사관리, 출하검사관리

6. 자재관리 : 자재입고관리, 자재출고관리, 자재반납관리

7. 인사/회계관리 : 인사관리, 급여관리, 근태 연동하여 근태집계관리, 회계전표 및 결산관리, 매입/매출마감자료관리

8. 생산지표관리 : 설비종합효율분석, 제품별/설비별/작업자별 생산성 분석

9. 현장 유/무선 네트웍 공사 등

④ 공정 프로세스 및 스마트화 희망대상 공정

주요공정 (관리사항)	설비명, 수작업 내용	공정 및 설비·수작업 설명	스마트화 희망여부 (O, X)
공정1	설비1		O
	설비2		O
	설비3		O
공정2			X
			X
공정3			O
			O
			X
공정4			X
			O
			O

2		업종별 특화(금형) 스마트공장구축 지원사업 수행계획서

1. 스마트공장 구축 개요

1.1 도입기업 정보

기본 정보	기업명		대표자
구축 사업장	소재지(시/군/구)		업종명
	상시 종업원 수	현장 00명 / 사무 00명	주생산품
	2020년도 매출액(백만원)		2020년도 수출액(백만원)
담당 책임자	성명		직위
신청 사업비	총 사업비	000백만원	지원요쳥금액	000백만원

1.2 컨소시엄 참여기업 현황

기업명 구분	대표기업	참여기업 (추가 가능)
사업자등록번호
구축사업장 소재지(시/군/구)

1.3 스마트공장 구축 목표

현 수준		목표 수준

* 스마트공장 구축 수준 : ICT미적용 → 기초 → 중간1 → 중간2 → 고도

1.4 도입희망 솔루션 및 자동화 장비

솔루션		자동화 장비(해당하는 경우)
품명	공급기업명	품명	제조사명

1.5 주요 공정흐름도

신청기업의 수주부터 납품까지 주요 공정(외주 포함 및 구분 표시)을 도식화하고, 스마트시스템 적용 부분을 구분하여 표시

1.6 주요 공정별 스마트化 추진 목표

공정(관리사항)	스마트시스템 적용 목표				비고
	스마트시스템 적용내용
	데이터 수집 (자동, 반자동, 수동)	자동화 (전체, 일부, 수동)	실시간 제어 (O, X)	타 공정과의 데이터 연계
성형	스마트센서를 적용하여 작업조건(온도, 압력, 속도, 재료 투입 비율) 실시간 모니터링 하고 제어시스템과 연계하여 실시간 제어
	(자동, 반자동, 수동)	(전체, 일부, 수동)	O / X	설계, 수발주 연계
수발주관리
원가관리
자재관리
설계

2. 시스템 구성

2.1 S/W, H/W 보유현황

구분		품명	공급기업명	운영방식 (독립, 클라우드)	구축연도 (정부사업만 기재)
솔루션 (S/W)	SCM
	ERP
	PLM
	APS
	MES
	FEMS
설비 (H/W)	제어시스템
	센서류
	RFID
	머신비전
	로봇
	기타
요소기술	보안
	CPS
	AI(빅데이터)
	AR/VR
	5G

2.2 금형 특화 공통 솔루션 도입과 개별 구축 내용

공통 솔루션 도입	금형별 금형 제작 일정 관리 고객으로부터 의뢰받은 금형별 수주일 및 납기에 대한 수주정보를 MES 시스템을 통한 관리 원/부자재에 대한 발주 및 입고 후 재고 관리 금형 제작에 대한 생산 계획 수립 및 생산 현장에 대한 작업 지시 및 협력업체 진행 공정에 대한 관리 생산실적에 대한 수집으로 금형 제작 진행상황 관리로 각 공정별 대기시간 감소로 생산성 향상 금형 제작중 발생하는 불량을 DATA화하여 수집함으로 동일 불량 재발 방지 중요 설비 및 치 공구 관리 통한 설비 예방보전 관리
개별 구축 내용	품목별 가공일정을 MES 시스템에서 확인할 수 있도록 구축 TRY OUT(시 타발)에 대한 조건 DATA 화 생산 현장에서 DATA 확인

3. 기타 (사업신청에 추가로 필요한 사항을 자유롭게 기술)

3.1

□

ㅇ